钢结构加工行业应该如何选择钢结构相贯线设备（图文）

　　钢结构加工行业应该如何选择钢结构相贯线设备

　　管道数控相贯线切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床的运动，随机配带的切割工具对管道进行切割。目前常用的是数控火焰相贯线切割机和数控等离子相贯线切割机。火焰切割应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100 mm，拓宽了数控等离子相贯线切割机切割范围。

　　1、钢结构相贯线设备的切割方式：

　　火焰切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低；切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长。

　　等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属管材，切割速度快、效率高。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子相贯线切割机切割范围。

　　2、钢结构相贯线设备的数据输入与输出：

　　设备采购回来并安装就位后，首先由技术人员将随设备附带的操作程序安装在电脑上，在进行生产前将相关数据输人事先安装好的操作程序，程序设定操作流程如下：选择要切割的部件方式→选择支管连接类型→选择支管端头切割方位→输出数据→查看三维效果图→填写相关数据。

　　切割数据编制完成后，将输出的数据用U盘拷贝至现场的切割设备，进行数控切割作业。每次导出数据为两组，一组为主管切割数据，另一组为支管切割数据，在切割时分别选择不同的切割程序就可以完成相关切割作业。本实验采用等离子进行切割作业。

　　3、钢结构相贯线设备的特点：

　　管道相贯线切割机具有切割范围广，切割速度快，工作效率高等特点。未来的发展在于设备移动的灵活性，减小设备的体积，增强其拆装的便捷性，以适应各种环境和场地的施工作业。

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