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数控相贯线切割机的工艺优势有哪些：1.支持海工行业的AWS(小角度坡口)焊接标准,解决支管根部焊接困难的问题。2.支持压力容器行业API (全融透焊接)的焊接工艺数控相贯线切割机的机械优势有哪些：采用整体底盘的设计,便于水平调整。

　数控相贯线切割机的软件优势有哪些:1. 可以对管件长度进行优化。同种管件可以根据原材料的长度进行杆件优化，是原材料的利用率达到充分利用，而且节省了工地现场的拼焊次数。　　2.接到项目可以在未知工程量的前提下，可以直接预算原材料，客户可具体预算购买原材料，比人工计算的节省2%。　　3.兼容第三方软件（TEKLA,CAD,3D3S等），可直接对接钢结构深化软件TEKLA，并对其进行优化，使得切...

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。　　我们在使用时如何减少管材的消耗呢？一起来看看吧！　　1、不使用套料软件,而是在相贯线切割机数控系统上调用或读入零件进行手工编程...

11. 更换消耗件后清除气体　　在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体（2-3分钟为宜），以保证将水和雾气从割炬中排出。　　12. 尽量保持割炬和消耗件清洁　　在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。　　13. 清除空气或氧气喷嘴上的氧化物　　当选用空气或氧气等离子时，...

6. 切割应从边缘开始　　尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。　　7. 避免等离子弧拉长扩展　　如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的"断弧"信号时间，这个问题就能避免。　　8. 减...

1. 保证等离子正确的气压和流动　　等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。　　2. 采用合理的割距　　按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。　　3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内　　切割机不能在超过工作厚度...